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國內廢鹽資源化相關(guān)技術(shù)進(jìn)展


發(fā)布時(shí)間:

2025-04-29

來(lái)源:

作者:

國內外對廢鹽的處理利用技術(shù)主要有兩類(lèi),即無(wú)害化和資源化。無(wú)害化指消減或消除廢鹽中有毒有害成分以降低環(huán)境風(fēng)險,典型的技術(shù)包括焚燒、填埋和排海等。

 

填埋是將廢鹽經(jīng)過(guò)混凝土等固化后,按照填埋技術(shù)規范送入剛性填埋場(chǎng)進(jìn)行衛生填埋處置。

 

焚燒是將廢鹽加熱到900 ℃,無(wú)機鹽熔融流入爐底,經(jīng)冷卻后回收,有機物在高溫下?lián)]發(fā)和分解。由于廢鹽熔點(diǎn)區間波動(dòng)大,在焚燒處理過(guò)程中極易發(fā)生結渣、結塊等不利現象,影響工藝穩定性。

 

一些臨海國家采取廢鹽無(wú)害化處理后傾倒入海洋,但在我國大部分地區不具備實(shí)施條件。在此背景下,廢鹽的無(wú)害化資源化綜合利用成為廢鹽的必然出路。

 

 

 

 

01

國內各類(lèi)資源化利用技術(shù)及優(yōu)缺點(diǎn)對比

 

 

資源化指運用集成工藝對廢鹽進(jìn)行二次處理,其獲取的副產(chǎn)鹽再加工處理后作為工業(yè)原料、助劑進(jìn)行循環(huán)利用。

就國內而言,廢鹽的處理更傾向資源化利用,其相關(guān)技術(shù)主要包括干法熱處理、洗滌分離、復分解、高級氧化等,其中以熱處理的工業(yè)化程度最高。各方法的優(yōu)缺點(diǎn)如下表所示。

 

 

綜上,不同行業(yè)因其生產(chǎn)工藝不同,產(chǎn)生的廢鹽屬性在純度、色度、有機物含量等方面也各不相同,需進(jìn)行區別處理。

 

 

02

推薦的廢鹽資源化利用的處理流程

 

 

1. 預處理:將廢鹽進(jìn)行預處理,如大塊破碎等。

2. 焚燒或熱解:將預處理后的廢鹽進(jìn)行焚燒或熱解,將其中的有機物分解成無(wú)害物質(zhì),并回收其中的熱能。

3. 溶解:將焚燒或熱解后的廢鹽溶解在水中,形成鹽水溶液。

4. 凈化:對鹽水溶液進(jìn)行凈化處理,去除其中的雜質(zhì)和有害物質(zhì),如懸浮物、重金屬等。

5. 濃縮:將凈化后的鹽水溶液進(jìn)行濃縮,提高鹽的濃度。

6. 結晶:將濃縮后的鹽水溶液進(jìn)行結晶,形成鹽晶體。

7. 干燥:將鹽晶體進(jìn)行干燥,去除其中的水分,得到純凈的鹽產(chǎn)品。

具體的處理流程應根據廢鹽的性質(zhì)和處理要求進(jìn)行確定,廢鹽綜合利用項目的處理流程應符合相關(guān)法律法規和標準,確保環(huán)境安全和人員健康。

 

 

03

工業(yè)廢鹽資源化產(chǎn)品管理

 

 

廢鹽資源化的主要目標是獲得純凈的工業(yè)鹽,在降低總有機碳含量(TOC)后,即可進(jìn)入市場(chǎng)流通。以江蘇某化工企業(yè)與臨近某氯堿廠(chǎng)簽訂廢鹽接收指標為例,資源化產(chǎn)品的主要考核指標見(jiàn)下表。

資源化產(chǎn)品可回用于兩堿、道路、印染、建筑、冶金、皮革等行業(yè),下表列舉了資源化產(chǎn)品的利用途徑。對于氯化鈉型廢鹽來(lái)說(shuō),由于其產(chǎn)量大且成分簡(jiǎn)單,經(jīng)適當處理后可回用于氯堿工業(yè)和融雪劑等,對于硫酸鈉型廢鹽,可處理后用作元明粉或硫化堿。

我國兩堿行業(yè)用鹽量最大,每年NaCl用量可達4000余萬(wàn)t,是未來(lái)大宗廢鹽資源化產(chǎn)品的主要出路。有機物和氨氮是資源化產(chǎn)品的主要控制指標,但目前資源化產(chǎn)品缺少相關(guān)的國家、地方通用標準和行業(yè)流通標準。

現今在建項目多數按照GB/T 5462—2015《工業(yè)鹽》作為產(chǎn)品標準,但針對前述分析討論的特征因子TOC、氨氮和重金屬等,該標準未作規定。另外,2019年4月起,《煤化工副產(chǎn)硫酸鈉》《煤化工副產(chǎn)氯化鈉》《草甘膦副產(chǎn)工業(yè)鹽標準-氯化鈉》等標準正在制定中。

另一方面,從資源化管理的角度來(lái)看,現階段部分在建項目依據HJ/T 176—2005《危險廢物集中焚燒處置工程建設 技術(shù)規范》設計建設,二燃燒室氣相高溫區停留時(shí)間、爐渣熱灼減率、出口煙氣氧含量以及急冷區滯留時(shí)間等均按該標準選取,廢鹽有機物熱處理等技術(shù)的相關(guān)標準規范也亟待建立。

 

04

廢鹽的資源化前景和建議

 

 

1、優(yōu)化各行業(yè)生產(chǎn)流程,源頭降低廢鹽產(chǎn)生量

由于廢鹽品質(zhì)一般較差,其中含有的有機污染物存在較大的環(huán)境風(fēng)險,為此應首先考慮對化工廢母液等進(jìn)行“去毒”,通過(guò)進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝提高產(chǎn)品回收率、增加預處理等措施,大幅削減廢母液中的有毒害物質(zhì)含量,從源頭降低廢鹽的污染物。

2、完善相關(guān)法律標準,推薦廢鹽資源化應用

我國尚缺乏副產(chǎn)工業(yè)鹽系統利用處置的相關(guān)技術(shù)規范,以及處理后的精制工業(yè)鹽產(chǎn)品對標標準。目前來(lái)看,建議加快制定副產(chǎn)工業(yè)鹽熱處置技術(shù)規范,規定處置過(guò)程的裝備要求、技術(shù)路線(xiàn)、污染防治以及處置后鹽的有害物質(zhì)控制要求。同時(shí),根據處理后精制鹽的資源化利用途徑,開(kāi)展環(huán)境風(fēng)險評估。建議處理后工業(yè)鹽的產(chǎn)品標準可與兩堿行業(yè)聯(lián)合制定,根據副產(chǎn)工業(yè)鹽的來(lái)源及所含雜質(zhì)明確處理后產(chǎn)品中有毒害物質(zhì)含量限值。

3、創(chuàng )新監管措施和機制,促進(jìn)工業(yè)鹽專(zhuān)業(yè)化處置

為更好地解決副產(chǎn)工業(yè)鹽問(wèn)題,建議以園區為單位,鼓勵企業(yè)設副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處置利用中心,對副產(chǎn)工業(yè)鹽進(jìn)行統一的無(wú)害化處置和資源化利用,實(shí)現副產(chǎn)工業(yè)鹽利用處置的專(zhuān)業(yè)化和規?;?。尤其是在江蘇、山東和浙江等農藥企業(yè)較為集中的地區,根據化工企業(yè)數量、分布,副產(chǎn)工業(yè)鹽生產(chǎn)及處理置情況進(jìn)行集中布點(diǎn),對園區乃至周邊區域的副產(chǎn)工業(yè)鹽統一規劃、集中處理。

4、制定先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品名錄,合理開(kāi)發(fā)新技術(shù)新裝備

對副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化利用給予政策支持,制定發(fā)布副產(chǎn)工業(yè)鹽利用處置的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品名錄,推動(dòng)開(kāi)展副產(chǎn)工業(yè)鹽循環(huán)利用技術(shù)應用示范,加快推進(jìn)副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化利用技術(shù)的工藝進(jìn)步和成熟。鼓勵研發(fā)并應用示范能低成本有效去除廢母液中機污染物的技術(shù),開(kāi)發(fā)高效、低能耗的副產(chǎn)工業(yè)鹽有機物處理裝備。

相信在不久的未來(lái),隨著(zhù)工業(yè)廢鹽資源化項目的不斷投入,現有的技術(shù)問(wèn)題將不斷得到改進(jìn)和完善,未來(lái)工業(yè)廢鹽處置行業(yè)將逐步形成成熟穩定的資源化利用技術(shù)。

(來(lái)源:環(huán)保知識資源庫)

 
 

END