高鹽、高COD、高氨氮廢水處理技術(shù)與挑戰!
發(fā)布時(shí)間:
2025-04-29
來(lái)源:
作者:
高鹽高COD高氨氮廢水因其復雜特性和嚴重危害,已成為水處理領(lǐng)域亟待攻克的難題。本文全面剖析該類(lèi)廢水的來(lái)源、特性與危害,詳細闡述當前主流處理技術(shù),包括物理、化學(xué)和生物處理法,探討處理技術(shù)的聯(lián)用策略,分析現存挑戰并展望未來(lái)發(fā)展方向,旨在為實(shí)現此類(lèi)廢水的高效、經(jīng)濟處理提供理論依據和技術(shù)參考。
廢水來(lái)源、特性與危害
1.來(lái)源
在化工行業(yè),有機合成、農藥生產(chǎn)等過(guò)程中使用大量無(wú)機鹽和含氮化合物,會(huì )產(chǎn)生此類(lèi)廢水;制藥行業(yè)的發(fā)酵、藥物合成工序,食品加工行業(yè)的腌制、發(fā)酵環(huán)節,以及印染行業(yè)的前處理和染色工藝,也是這類(lèi)廢水的主要來(lái)源。
2.特性
高鹽高COD高氨氮廢水成分復雜,除了含有大量的氯化鈉、硫酸鈉等鹽類(lèi),以及高濃度的化學(xué)需氧量(COD)表征的有機物,還存在高濃度的氨氮,包括游離氨和銨離子形式。廢水中的高鹽度導致滲透壓高,對微生物具有毒害作用,抑制微生物的生長(cháng)和代謝;高濃度的氨氮不僅對水生生物有毒害,還會(huì )消耗水中的溶解氧,加劇水體污染;復雜的有機物使得廢水的可生化性差,常規生物處理難以有效降解。
3.危害
直接排放會(huì )使受納水體的鹽度升高,影響水生生物的生存和繁殖,導致生物多樣性下降。高氨氮會(huì )引發(fā)水體富營(yíng)養化,造成藻類(lèi)過(guò)度繁殖,消耗水中溶解氧,使水體發(fā)黑發(fā)臭,破壞水生態(tài)系統。此外,高鹽高COD高氨氮廢水還會(huì )滲入土壤,導致土壤鹽堿化,影響土壤肥力和農作物生長(cháng)。
處理技術(shù)
1.物理處理技術(shù)
吹脫法:利用廢水中的氨氮在堿性條件下以游離氨的形式存在,通過(guò)向廢水中通入空氣或蒸汽,使游離氨從液相轉移到氣相,從而達到去除氨氮的目的。在pH值為11左右,水溫升高時(shí),吹脫效率可顯著(zhù)提高。但吹脫過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量含氨廢氣,需進(jìn)行后續處理,否則會(huì )造成大氣污染。
蒸發(fā)濃縮法:通過(guò)加熱使廢水蒸發(fā),水分汽化后,鹽類(lèi)、有機物和氨氮得以濃縮。多效蒸發(fā)和機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)(MVR)是常用的蒸發(fā)技術(shù)。多效蒸發(fā)利用多效蒸發(fā)器串聯(lián),實(shí)現能量的梯級利用,降低能耗;MVR則通過(guò)壓縮機壓縮二次蒸汽,提高其熱能利用率。蒸發(fā)濃縮法可實(shí)現水與污染物的初步分離,但設備投資大,運行成本高,且易出現結垢和堵塞問(wèn)題。
2.化學(xué)處理技術(shù)
折點(diǎn)加氯法:向廢水中加入過(guò)量的氯氣或次氯酸鈉,將氨氮氧化為氮氣。在反應過(guò)程中,當氯氣加入量達到某一值時(shí),水中的余氯含量最低,氨氮濃度降為零,該點(diǎn)即為折點(diǎn)。折點(diǎn)加氯法反應速度快,去除效率高,但會(huì )產(chǎn)生氯代有機物等二次污染物,且氯氣的使用存在安全風(fēng)險。
化學(xué)沉淀法(MAP法):向廢水中投加鎂鹽和磷酸鹽,使其與氨氮反應生成磷酸銨鎂(MAP)沉淀。在pH值為9 - 11,鎂離子、磷酸根離子與氨氮的摩爾比為1.2:1.2:1時(shí),氨氮去除率可達90%以上?;瘜W(xué)沉淀法操作簡(jiǎn)單,可回收磷和氨資源,但沉淀劑投加量較大,成本較高,且產(chǎn)生的沉淀污泥需后續處理。
3.生物處理技術(shù)
短程硝化反硝化:傳統硝化反硝化過(guò)程中,氨氮先被氧化為亞硝酸鹽,再進(jìn)一步氧化為硝酸鹽,然后通過(guò)反硝化作用還原為氮氣。短程硝化反硝化則是將硝化過(guò)程控制在亞硝酸鹽階段,直接進(jìn)行反硝化。在高鹽環(huán)境下,通過(guò)控制溶解氧、pH值和溫度等條件,可富集短程硝化反硝化菌,提高氨氮去除效率,降低能耗和碳源消耗。但鹽度波動(dòng)和水質(zhì)變化對短程硝化反硝化菌的活性影響較大。
厭氧氨氧化:在厭氧條件下,厭氧氨氧化菌利用亞硝酸鹽作為電子受體,將氨氮直接氧化為氮氣。厭氧氨氧化過(guò)程無(wú)需外加碳源,能耗低,污泥產(chǎn)量少。但厭氧氨氧化菌生長(cháng)緩慢,對環(huán)境條件要求苛刻,如溫度、pH值、溶解氧等,且高鹽度會(huì )抑制其活性。
處理技術(shù)聯(lián)用
單一處理技術(shù)難以滿(mǎn)足高鹽高COD高氨氮廢水的處理要求,因此多種技術(shù)聯(lián)用成為研究熱點(diǎn)。
“吹脫 - 生物處理”聯(lián)用,先通過(guò)吹脫法去除部分氨氮,降低后續生物處理的負荷,再利用耐鹽微生物進(jìn)行生物處理,降解有機物和剩余氨氮;
“化學(xué)沉淀 - 高級氧化”聯(lián)用,先通過(guò)化學(xué)沉淀法去除大部分氨氮,再利用高級氧化技術(shù)如芬頓氧化、臭氧氧化等降解難降解有機物;
“蒸發(fā)濃縮 - 生物處理”聯(lián)用,先通過(guò)蒸發(fā)濃縮實(shí)現水與污染物的初步分離,降低鹽度和污染物濃度,再利用生物處理進(jìn)一步凈化廢水。技術(shù)聯(lián)用能夠充分發(fā)揮各技術(shù)的優(yōu)勢,提高處理效果和經(jīng)濟性。
挑戰與展望
當前高鹽高COD高氨氮廢水處理技術(shù)面臨著(zhù)處理成本高、處理效率低、二次污染等挑戰。處理設備的投資和運行成本高,限制了一些技術(shù)的推廣應用;部分技術(shù)對廢水水質(zhì)和水量的變化適應性差,處理效率不穩定;一些化學(xué)處理方法產(chǎn)生的二次污染物需要進(jìn)一步處理。
未來(lái)應加強新型高效處理技術(shù)的研發(fā),如開(kāi)發(fā)新型吸附劑、催化劑和耐鹽微生物菌株;優(yōu)化聯(lián)合處理工藝,實(shí)現不同技術(shù)的協(xié)同增效;探索資源回收利用的新途徑,如從廢水中回收鹽類(lèi)、磷和氨等資源,實(shí)現廢水的減量化、無(wú)害化和資源化處理,促進(jìn)工業(yè)可持續發(fā)展。
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