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| 品牌 | 其他品牌 | 类型 | 卧螺离心机 |
|---|---|---|---|
| 结构类型 | 台式 | 布局形式 | 卧式 |
| 结构和分离要求 | 沉降离心机 | 分离因素Fr值范围 | 高速 |
| 自动化程度 | 全自动 | 应用领域 | 环保,食品,化工,制药,综合 |
在沉降式离心机中螺杆和转鼓之间将存在相对速度差。如果我们把这个差速控制在一个稳定的状态，在长期使用过程中就不容易加固流了。卧螺离心机被阻止存在问题。卧式螺旋卸料沉降离心机其优点是对运行时料液浓度的适应范围广。低可用于1%以下的稀悬浮液，高可用于50%厚悬浮液。操作过程中浓度发生变化时，无需特别调整。对粒径的适应性大。当料液浓度发生变化时，分离效率几乎不受影响，可以保证产品的均匀性。总体而言，该设备占地面积小，处理能力大。
故障一：离心机启动困难
原因分析：
1.离心机启动电流过大，引起电气开关的保护作用；
2在转鼓内，残留的物料较多，螺旋滤网孔被堵塞；
3.油压过低或压力继电器失效
解决方法：
1. 调整时间继电器。
2、采用清水加压冲洗，冲洗过程中转动螺旋并配合使用手动盘出。
3、更换或调整压力表及继电器零件
故障2：运行过程中振动
原因分析：
在维修装配过程中，转鼓划线不对齐，破坏动平衡精度；
2、润滑油变质；
3、主轴承失效；
4. 主轴承的内圈与轴一起松动;
5、卧式螺旋卸料沉降离心机螺旋输送机轴承故障；
6、排液口法兰硬连接；
7. 机头法兰松动，导致振动不同；
8.差速器损坏（通常由缺油引起）
9、停止后阀门不关闭而进料，导致物料在滚筒内堆积而产生;
10. 转动部件接头处松动变形;
11、更换上的新转鼓配件后没有进行动平衡处理；
12.螺旋部件磨损比较严重；
13.积聚在外壳中的材料与外转鼓摩擦。
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