长期出售二手全自动板框压滤机

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为什么板框压滤机里的污泥不能够自动脱落？

（1）内因

       主要原因是板框压滤机与脱水污泥的泥性不相适应，其中可能是因为化学调理没有改善泥性或者化学调理药剂选择不对。在比阻仍然得不到***改善时，说明该污泥不适合于板框压滤机脱水。

       另外，在选择好适合的药剂外，也可试试再加点石灰作为助凝剂，改善污泥粘滞度。

（2）外因

       首先是板框机进泥压力不够，板框空间内“充填"的污泥量不足，所以产生的泥饼厚度太薄（***好要达到3cm），导致泥饼的重力无法克服它与滤布之间的“粘力"，导致泥饼无法掉下来。

       其次是选用的滤布不合适。目前很多滤布材料没有做“压光"处理，导致表面肉眼看不清的“毛刺“太多，故泥饼容易粘着在滤布上下不来。

板框压榨脱水效果的检测方法有哪些下面简要介绍其中的一些。
　　1、当板框压滤机压紧后，即可进行进料操作：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸 饼操作。

2、板框压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。
　　3、卸饼操作。具体的做法是：先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按住操作面板上的“松开"按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开"按钮，人工 逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象，至此一个操作周期完毕。
　　4板框压滤机操作前应检查整机：滤布是否折叠或重叠，电源是否连接正常。检查合格后，方可进行压制作业。

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