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型号:3t/h

氯化钠二手三效强制循环蒸发器

描述:氯化钠二手三效强制循环蒸发器 三效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能的利用率,多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程中,第一个蒸发器(称为第一效)以生蒸汽作为加热蒸汽,其余的蒸发器(称为第二效、第三效)均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可大幅度减少生蒸汽的用量。
  料液在加热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器

  • 厂商性质

    生产厂家
  • 更新时间

    2023-03-07
  • 访问量

    132
详细介绍
品牌其他品牌操作压力常压
结构形式立式外形排管式
运动状况其他应用领域环保,食品,化工,生物产业,制药

氯化钠二手三效强制循环蒸发器

三效蒸发器运行失败。低真空太低,不能保持浓缩物的沸点,二次蒸汽的温度升高,从而降低加热蒸汽和浓缩物之间的有效温差,减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率,而且加热材料的加热温度,影响活性成分的保存。真空度过低,除了质量集中的影响外,还降低了设备的生产能力。低真空的原因如下:
(1)将各部分的设备浓缩到空气中。空气的渗透增加了真空设备的额外负担,甚至会导致故障。
(2)冷却水不足。除了泵设备的原因外,缺少冷却水主要是由于管道堵塞,造成阀门损坏。冷却水的量不足以使二次蒸汽不能及时冷凝,严重影响真空设备的运转。
(3)冷却水温度过高。冷却水进入水温过高,集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝,浓缩设备,真空度将迅速降低。
(4)使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高,不足以丰富设备的蒸发速度快速增加,大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷,使真空逐渐减少。降低真空度也会增加材料的蒸发温度,同时影响产品质量,最终降低设备生产能力。
(5)真空设备有故障。
真空度过高
(1)浓缩设备冷却水入口温度过低,设备真空度过高。虽然高真空度增加了加热的蒸汽与材料的沸点之间的有效温差,但是有利的是增加热传递并加速蒸发速率。然而,由于二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的增加而增加,相应地增加蒸汽消耗。
(2)由于低压或蒸汽流速,蒸发速率大大降低。
(3)在使用软饮料分离器的设备中,由于堵塞水分离器引起冷凝水排放不良,使加热器水严重。另外,如果加热蒸汽的质量差,或者冷蒸汽管的绝缘性差,而且加热器内部的水严重,使传热困难,使真空度过高。
(4)加热器表面的严重焦化降低了加热面的传热系数,蒸发速度降低,锅的真空度超过标准。
3.将冷却水倒入浓缩设备中
(1)比真空系统突然断电到锅真空。此时并没有及时关闭蒸汽,摧毁锅内的真空,真空系统将冷却水倒入冷凝设备中。
(2)不按正常的操作顺序(在设备停电后第一个真空装置破坏锅真空),使锅内的真空瞬间高于真空系统,冷却水即将倒出。
(3)真空设备的突然故障对真空系统的泵送率急剧下降,在这种情况下,不采取措施破坏锅内的真空,冷却水将倒灌。
加热表面焦炭
(1)设备内料料浓度不足时,加热面未浸入打开蒸气阀的材料中,N,N-二甲基-1,3-丙二胺物理化学属性。被加热的表面暴露并焦化。生产中断过程中蒸汽压力加热的突然增加和生产过程中操作条件的突然变化可能导致加热表面的严重加热。
(2)不要按停车的顺序进行操作,在加热蒸汽阀之前不要关闭,先破坏真空,使材料水平下降,导致表面加热烧焦。
(3)在正常运行的进料中小于物料的量和蒸发量
1)蒸发器的手动操作控制比较困难,需要相应的人力频繁地观察物料液位和调节各阀门的流量,对操作工的要求较高,且需要频繁巡视,劳动强度较大,而且给用户带来额外的经济负担。带液位自动控制器的连续蒸发装置,该装置替代了PLC控制,从而使用户大大降低了投资成本,简化了操作。
(2)生蒸汽进入一效蒸发器作为热源,对第一效效内的物料进行加热;一效分离室内的物料经过蒸发产生二次蒸汽,进入二效效蒸发器作为热源对第二效内的物料进行加热;二效分离室内的物料经过蒸发产生二次蒸汽,进入三效蒸发器作为热源对第三效内的物料进行加热。一效冷凝水进入预热器,作为预热器的加热源,整套系统充分地利用了湿、潜热,以节约生蒸汽消耗量,降低了运行成本。
(3)将具有强化传热、防垢性能优良的沸腾蒸发和强制循环蒸发的优势相结合,形成优势互补的浓缩方式。可实现强化传热,又能防止沸腾蒸发过程中加热管内壁面产生结垢。通过在出料的第三效加热系统中加设一套强制循环装置,使加热管中物料流速达到≥2.0m/s,达到强化传热的目的,这样就使得传热效率得到较大提高,同时由于保持了管束中料液的高速流动,也防止了结晶的物料在加热管内壁附着,进而最大限度上阻止了结垢的产生。工作原理可以广泛用于盐卤、芒硝、硫酸钾、氟化钠、烧碱、亚硫酸钠、硫酸锰、氯化纳、氯化钡、氯化钙、氧化铝、硫酸铵、氯化铵、硝酸钠、硫酸钠、硫酸镁、硫酸锌等溶液的沸腾蒸发结晶工艺。
(4)蒸发工艺技术,具有蒸发速度快,物料受热时间短,物料不易结焦与结污垢,设备便于清洗。物料可直接在蒸发器内热结晶,能耗低,操作方便,维修频率低,占地面积小,自动化程度高等优点。
(5)由于液料中可能含有少量的表面活性剂或含有机物及容易起泡沫的溶液,因此在蒸发过程中,会有一定量的泡沫及液滴产生。蒸发所产生的二次蒸汽中携带的液滴或泡沫,一方面会引起物料的流失(俗称“跑料"),另方面还会导致下一效蒸发器加热室或冷凝器产生腐蚀、结垢以及传热效果降低等不良后果,并引起严重的蒸出液污染。
为了防止大液滴从二次蒸汽出口飞溅出去,在各效分离器内中设有高效除沬器,装置确保有效的防止了泡沫夹带料液的现象,除沫效率可高达99.8%~99.9%。同时也大大降低了蒸发出冷凝水中含低沸点有机物(COD)的量,以延长了设备的使用寿命,确保设备正常运行。

氯化钠二手三效强制循环蒸发器



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