回收蒸发器

回收蒸发器

蒸发器在重力，真空感应和气流的作用下以均匀的膜从上到下流动。在流动过程中，其被壳侧的热介质加热并蒸发，所产生的蒸气和液相一起进入蒸发器的分离室。蒸气和液体分离后，蒸气进入冷凝器。进入冷凝液（单效运行）或下一效蒸发器后，介质被加热以实现多效运行，液相从分离室中排出。

易于操作，易于清洁且操作可靠。物料加热时间短，蒸发温度低（在负压下蒸发），适合热敏物料的蒸发和浓缩；可根据客户需求制造单效，双效，三效，四效，五效等，并具有不同蒸发量的设备。

多效降膜蒸发器由各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

主要原理：

1、设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。

2、物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。

3、由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。

4、蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，又保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。

5、设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整个过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。

6、对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，温度达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。

7、设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，

8、设备连续进出料。

9、设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。

适用范围：本机适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。

回收蒸发器