全自动厢式二手隔膜压滤机

全自动厢式二手隔膜压滤机

在板框压滤机的初始阶段，滤液可能是浑浊的，这是正常的。当滤布上形成一层滤饼时，滤液将变得澄清。如果滤液混浊或从澄清变为混合，则可能是滤布损坏或滤布孔与板孔不同。此时，应关闭阀门或停止进料以更换滤布。在一切正常之后，可以对滤板进行压缩和过滤。

板框压滤机过滤器压力和过滤器温度要在范围内，过滤器压力过高会导致泄漏，而过滤器温度也过高。塑料滤板容易变形，喂食时应将悬浮液浓缩，均匀地不得有任何污染物。使用板框压滤机时，如果要移动滤板，则力应均匀且适当，并且不允许碰撞或敲打，以免损坏密封表面和过滤器手柄。使用一段时间后，滤布会变硬并且其性能会下降。因此，需要定期检查。

如果有影响过滤速度的现象，可以用相应浓度的弱酸和弱碱进行中和和清洗，以恢复滤布的功能。恢复并及时更换。滤布的选择符合滤板的过滤技术要求，新滤布在生产前应缩小。开口的直径应小于滤板的孔直径，当滤板相匹配时，滤布的孔和滤板的孔应相对同心。它应该靠近滚筒的壁，否则会引起诸如过滤不清晰，过滤速度低和布筒破裂等问题，从而无法达到预期的过滤效果。

板框压滤机浆液阀，洗液阀或压缩空气阀根据操作步骤进行激活，并且不能同时激活。隔膜挤压过程中的压缩空气压力不能超过过滤压力。滤板数量少于规定数量时，禁止开始工作，以免损坏机器零件。

进料前检查滤板的布置，滤布不得折叠以防止大量泄漏。可以将经过正常调试的压滤机投入生产，并且每班之前对板框压滤机进行检查。机械压力传递部件和减速箱满足够的润滑油，液压压缩重新检查油箱的存储容量和液压站的工作压力。液压油通常每年更换一次，并且在更换期间应清洁液压系统

关于压滤机水泵动力分配，压滤机专用泵损失是在给料初期，因此我们需要计算出灌进压滤机的最小压力，然后根据最小压力对应的流量和扬程分配电机功率。

而压滤机水泵管道配置，是由于污泥处理压滤机的实际布置不同，当压滤机泵与压滤机之间的阻力较大时，也会增加压滤机泵的扬程的损失程度，同时成饼压力就会降低，滤饼的含水量也会很高，导致生产率大大降低。

污泥处理压滤机泵是压力抽吸泵，抽吸范围小，所以进料液位要高于泵的高度，而入口管和出口管的直径一般与泵的直径相同或略大，由于浆液浓度普遍较高，进水管不宜过长，以免影响抽吸。污泥从重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始挤压污泥逐渐脱水，污泥随滤布一起进入压力脱水区。在六个垂直滚筒之间，根据滚筒直径由大变小、压力由小变大的结构，污泥中的毛细结合水随着不同滚筒之间的上下滤布由于上下滤布位置的变化而产生的剪切力而被挤出

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