出售1t/h二手单效蒸发器

出售1t/h二手单效蒸发器

晶蒸发器是用于蒸发和浓缩溶液的设备，主要是一个单元操作过程，其中含有非挥发性杂质(如盐)的溶液通过蒸发加热沸腾，并且一些蒸发和脱盐的杂质被去除以浓缩溶液。结晶蒸发器中应有足够的加热面积，以使溶液在加热时沸腾。由于密度差，溶液在蒸发器中形成循环流，被浓缩到规定的浓度，然后排出蒸发器。结晶蒸发器系统由单效蒸发器或双效蒸发器、三效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜、阀门、管道等系统组成。结构简单，操作维护方便。

结晶蒸发器包括多效蒸发过程、MVR蒸发过程和强制循环蒸发过程，结晶蒸发器的流程主要是多效蒸发过程。在多效蒸发过程的结晶蒸发器中，如果简单理解，多个单个蒸发器串联起来形成多效蒸发。在结晶蒸发器的多效操作中，蒸发室的操作压力逐渐降低，使得Z终的效果区与真空装置相连。此外，加热蒸汽温度和溶液的沸点也依次降低，但成品溶液的浓度逐渐增加。

结晶蒸发器的操作流程，具体是为：

并流流程：优点是为料液可以借助相邻二效压力的压差，来自动流入后一效，不需要使用到泵。并且，还可以多蒸出一部分水汽。其操作简单且稳定，但在传热系数上，是会有所下降的，溶液粘度会增大。

逆流流程：并流流程相比，是需要使用泵将溶液送至压力较高的前一效的。优点，是为溶液粘度和传热系数上，不会有什么变化，大致相等。

不过，在这一种多效蒸发器中，是没有自蒸发的，所以，基于此，该多效蒸发器在使用上，是有限制和要求的。

平流流程：它的蒸汽的走向是和并流一样的，但是它的原料液和完成液，是分别从各个多效蒸发器加入和排出的，这个流程比较适合用于对溶液结晶的物料的处理，比如可以处理食盐水溶液的蒸

多效蒸发是在蒸发生产中，二次蒸气的产量较大，且含大量的潜热，故应将其回收加以利用，若将二次蒸气通人另一蒸发器的加热室，只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点，则通入的二次蒸气仍能起到加热作用，这种操作方式即为多效蒸发。

多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效。凡通入加热蒸汽的蒸发器称为第一效，用第一效的二次蒸气作为加热剂的蒸发器称为第二效，依此类推。采用多效蒸发器的目的是为了节省加热蒸气的消耗量。理论上，1kg加热蒸气大约可蒸发1kg水。

但由于有热损失，而且分离室中水的汽化潜热要比加热室中的冷凝潜热为大，因此，实际上蒸发1kg水所需要的加热蒸气超过1kg。根据经验，蒸气的经济性(U=W/D)，单效为0.91;双效为1.76;三效为2.5:四效为3.33;五效为3.71等。可见随着效数的增加，W/D的增长率逐渐下降。例如，由单效改为双效时，加热蒸汽大约可节省50%;而四效改为五效时，加热蒸汽只节省10%。但是，随着效数的增加，传热的温度差损失增大，使得蒸发器的生产强度大大下降，设备费用成倍增加。当效数增加到一定程度后，由于增加效数而节省的蒸气费用与所增添的设备费相比较，可能会得不偿失。

工业上必须对操作费和设备费作出权衡，以决定的效数为2~3效，最多为6效。

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